适用于加工建筑、门窗中空玻璃以及规格复杂且单一的白玻和LOW-E玻璃，具有高加工精度，高效率，高机械配置的整体特点，采用“节能、低碳、高效、自动化”的最新环保设计理念，采用人机界面操作，四轴联动，自动识别玻璃尺寸；且不同规格和厚度的玻璃可连续上片，无需人工调整和等待，以皮带式真空吸力传送及固定玻璃后加工磨边和除膜，有效避免玻璃划伤和表面压痕，提升玻璃加工工艺速度，降低加工成本。

全自动卧式玻璃四边直线磨边机分为入片台，磨边架，出片台三个部分。入片台和出片台是配合磨边架对玻璃进行磨削。磨边架有2组磨头。每组磨头分别有两个磨轮。磨边过程简便，先磨玻璃的头部，然后磨头旋转90度，配合边上的磨轮对玻璃的两侧边进行磨削，之后，磨头再次旋转90度，对玻璃的尾部进行磨削，完成整个磨边过程。磨完后旋转归零，等待下一片玻璃进行磨削。工艺流畅自然，配合紧密。最大限度地压缩磨边的时间，极大地提高了玻璃磨边的速度。

主要特点

采用PLC控制人工界面操作，十二轴伺服电机控制系统，可选择不同功能（含倒棱、磨边、除膜）三种功能的工作模式，棱角加工速度达25米/分，当倒棱和磨底边同时进行时速度按20米/分加工生产，高效地自动识别玻璃尺寸，无需人工输入玻璃尺寸，不同规格玻璃可连续上片，工作效率高，是一种高效、节能、自动化的磨边加工设备，具体节能方面含用电成本、用水成本、磨轮成本、人力资源成本及节约空间全方位的体现，可与切割线、自动上下片台、清洗机、钢化炉等设备组成全自动的玻璃加工机组，是建筑中空玻璃、幕墙玻璃、门窗玻璃、夹胶玻璃等类别的磨边加工最强配套设备。